螺旋輸送機是EPB盾構排土和建立土壓平衡的主要設備，其主要作用如下：①從有壓力的密封土倉內將刀盤(pán)切削下的渣土排出盾構；②渣土在螺旋輸送機內輸送過(guò)程中形成土塞，使土倉內的壓力沿螺旋輸送機漸進(jìn)衰減以保持土倉內壓力的穩定；③通過(guò)調整螺旋輸送機轉速，改變排土量，調節土倉內土壓力值，使其與掘進(jìn)面土壓力保持動(dòng)態(tài)平衡。

螺旋輸送機安裝在前盾的底部，一般會(huì )采用對止水性有利的軸式螺旋機，出渣能力為滿(mǎn)足蕞大推進(jìn)速度，驅動(dòng)采用中心或周邊驅動(dòng)，其圓周設有膨潤土或泡沫的注入孔。螺旋輸送機設有一道或兩道出渣閘門(mén)，主司機可根據掘進(jìn)速度在主控室控制閘門(mén)的開(kāi)啟度，通過(guò)調節排土量來(lái)實(shí)現土塞效應，形成良好的排土止水效果。在土壓平衡模式掘進(jìn)時(shí)，可起到調節土倉土壓力的作用。另外一般在設計中可以考慮預留保壓泵接口，發(fā)生噴涌時(shí)，及時(shí)關(guān)閉閘門(mén)，接保壓泵調節土倉壓力。

當發(fā)生螺旋軸卡住現象，可以通過(guò)控制液壓馬達正反轉來(lái)擺脫。必要時(shí)可打開(kāi)設置在螺旋輸送機筒體上的觀(guān)察窗門(mén)來(lái)對殼體內部進(jìn)行清理。

一般螺機上會(huì )設置伸縮油缸、土壓傳感器、渣土改良口、螺旋軸及葉片，其中螺旋軸及葉片外圓焊有耐磨合金塊及耐磨層。

盾構機在掘進(jìn)富含砂卵石地層時(shí)，如渣土改良不好，出土不暢，會(huì )造成螺旋輸送機工作壓力高，甚至無(wú)法轉動(dòng)現象。在排除螺旋輸送機機械、電氣和液壓故障后，基本可以斷定螺旋機被卡死。

螺旋輸送卡死的原因：

隨著(zhù)盾構掘進(jìn)螺旋輸送機葉輪磨損，其和螺旋筒內壁之間的間隙增大，卵石很容易在葉輪和螺旋筒之間，輸送機廠(chǎng)家，蕞終導致螺旋輸送輸送機不能正常轉動(dòng)。

解決方法：

1、添加潤滑劑：

在螺旋輸送機套筒上預留DN50管路接口，通過(guò)泡沫注入系統往螺旋輸送機內加入泡沫劑、膨潤土漿液等潤滑物質(zhì)，當加入適量的潤滑物質(zhì)后，可通過(guò)正反轉動(dòng)螺旋進(jìn)行脫困，應注意增加螺旋輸送機扭矩，防止螺旋輸送機扭力過(guò)大而損壞螺旋輸送機傳動(dòng)裝置。

2、人工清理：

如果螺旋輸送機還是無(wú)法通過(guò)添加潤滑劑進(jìn)行脫困，可采用人工進(jìn)行清理。將螺旋輸送機從土倉內縮回，并關(guān)閉土倉安全門(mén)。從底部逐個(gè)打開(kāi)螺旋輸送機矩形蓋板，生產(chǎn)輸送機，清理卵石，并嘗試轉動(dòng)螺旋輸送機，直至恢復正常出土。

螺旋輸送機也叫螺旋排屑機，主要是利用螺旋體或者是推或者是拉，把雜質(zhì)或者是其他可以被輸送的物體輸送。

螺旋輸送機主要是電機、螺旋體。螺旋槽組成的、按照螺旋槽可以分為：直管的和U型槽的兩種。按照螺旋體可以分為：方鋼的和葉片的，按照使用的位置水平輸送螺旋和傾斜式輸送螺旋，按照螺旋體的運行可以分為：前推式和后拉式。

螺旋輸送機在日常使用的過(guò)程中，主要有：驅動(dòng)電機燒了，殼體晃動(dòng)幾點(diǎn)問(wèn)題。如果遇到螺旋葉片脫落，那就是選型選材以及質(zhì)量問(wèn)題了。

螺旋輸送機的驅動(dòng)電機燒了：輸送物料中有堅硬塊料或小鐵段混入，卡死螺旋，電流劇增，滁州輸送機，燒毀電機；來(lái)料過(guò)大，或者是一次性大量投料，導致電機超負荷而發(fā)熱燒毀。 防止小鐵塊進(jìn)入，螺旋體和殼體間隙合理，長(cháng)螺旋設備，可以考慮2端同時(shí)固定，中間加固定裝置等，小型輸送機，入料均勻，輸送機和設備同步運行。

螺旋輸送機晃動(dòng)：電機軸、螺旋軸。螺旋體不在一個(gè)水平線(xiàn)。運轉時(shí)偏心擦殼使外殼晃動(dòng)。  重新安裝時(shí)找正中心線(xiàn)?；蛘呤锹菪w太長(cháng)，固定的薄弱，有大的物料進(jìn)入把螺旋體墊高。也有可能是異物混入機內產(chǎn)生連接軸的不正常磨擦。 

總體而言，螺旋輸送機屬于結構簡(jiǎn)單容易操作保養的設備。生產(chǎn)質(zhì)量的保障和使用過(guò)程中的保養，決定了設備的使用壽命。